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蜂窝陶瓷催化剂?;ぜ镣庑纬史教逍位蛟仓逍?,产品内腔形成有大小均匀且呈上下平行或交错和左右交错或平行排列的通孔(蜂窝支撑剂内腔又具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则排列的通孔),因而其比表面积超过800m2/m3,孔隙率可达到60-90%,不仅可有效支撑催化剂,增加固定床反应器使用周期,而且有利于实现杂质过滤、吸附、气固相反应,大量吸附催化剂颗粒、同时其?;ぴ龃蟠呋两哟ッ婊吞岣叽呋罨阅?,提高催化效果,降低运行工作成本。
表4理化性能
指标 | 单位 | 数值 |
铝含量 | % | 75-95 |
三氧化铁含量 | % | ≤0.3 |
耐温急变 | ℃ | -20-300 |
高温使用 | ℃ | 1350 |
耐酸度 | % | >90 |
耐碱性 | % | >90 |
吸水率 | % | <10 |
表5尺寸及其他物理性能 FW-01(惰性)
尺寸/mm | 高度,mm | 比表面积,m2/m3 | 空隙率,% | 平均抗压强度
轴向/纵向 (KN/cm) | 堆积密度,t/m3 |
Ф47
| 16-18 | 800-1550 | >60 | ≥10.0
≥2.5 | 0.8-0.9 |
Ф35
| 12-14 | 800-1550 | >60 | ≥8.0
≥2.0 | 0.8-0.9 |
ф25 | 12-14 | 800-1500 | >60 | ≥6.0
≥1.2 | 0.85-0.95 |
Ф18
| 10-12 | 800-1600 | >60 | ≥4.0
≥2.0 | 0.95-1.15 |
ф16
| 10-12 | 800-1600 | >60 | ≥3.0
≥1.0 | 0.95-1.15 |
ф13
| 7-9 | 800-1650 | >60 | ≥3.0
≥0.6 | 0.95-1.20 |
Ф10
| 7-9 | 80-1650 | >60 | ≥2.0
≥0.4 | 0.95-1.20 |
ф6/米字型 | 6-7 | 1800-2200 | >50 | ≥1.0
≥0.3 | 0.95-1.25 |
ф3/十字筋 | 5-6 | 2000-2200 | >50 | ≥0.8
≥0.15 |
0.95-1.35 |
备注:1、堆积密度不作为验收标准,仅为参考值。 |
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